在铅鼓风炉风口喷入含烃量高的辅助燃料，会产生降低理论燃烧温度等不利影响。如果将重油、天然气等辅助燃料转化为还原性气体(CO、H2)后喷入高炉，可以避免直接喷入辅助燃料带来的不利影响，可以取得更好的喷入效果。高炉喷吹还原性气体的研究始于20世纪50年代，60、70年代进行了工业试验，目前仍在进行大量的研究和试验。
1.还原气体的制备方法
喷入铅鼓风炉的还原气体中CO和H2的含量应在90%以上，温度应高于100℃。目前制备还原气的主要方法是烟油和天然气的裂解转化，其次是高炉煤气的净化转化。
2.将还原气体注入高炉的方法
关于 防辐射铅板向高炉喷吹还原性气体的方法，目前尚无定论。喷入还原气体的目的是增加炉气中还原气氛的浓度，从而发展间接还原，降低直接还原程度。因此，从间接还原强烈的区域注入，即从炉体下部、炉腰或炉腹注入。如果喷吹位置过高，还原气体与炉料接触时间短，温度过低，还原气体分布不均匀，难以吹过炉心，不利于还原气体的还原，降低了还原气体的利用率。如果喷吹位置太低，如从风口喷吹，还原气体温度不高，会降低炉膛温度，增加炉膛气量，对顺行不利。然而，正在研究的还原鼓风新技术采用从风口注入还原气体的方法。
3.高炉喷吹还原性气体的工艺是可行的，是一项高炉炼铁新技术。但目前，这一过程仍处于实验研究阶段，仍有许多问题需要研究和解决。关键在于找到更经济合理的制备还原性气体的方法，其次在于探索更有效的喷射方法和系统。
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