1.1 依据检测单位提供的射线防腐方案及现场实际情况编制防护施工技术方案。

　　1.2 依据报审的方案开展前期材料询价、报审等材料准备工作;

　　1.3 提前与炼油厂就场地情况、施工要求等进行沟通，并开始周边场地清理。

　　1.4 组织施工所需的作业人员，并及早开展入厂教育和施工技术交底。 5.1.5 组织施工所需的设备、机具及工装，并提前在厂外准备预制场地。

　　2. 主要做法

　　2.1 在中控室西侧及南侧(空调机房除外)制作框架式钢结构并固定于地面，在空调机房三面制作厂房式结构用于安装铅玻璃，具体布置见附图。

　　2.2 防辐射铅板结构由钢结构骨架和组合铅玻璃构成(见附图)。为便于铅玻璃采购及施工，西侧及南侧辐射铅板高度调整为7.8米(已考虑搭接宽度)，考虑减少现场动火及架设搭设采用整框吊装现场螺栓连接的方式安装，每框宽度拟定为2.91米;空调机厂房结构同样采用分片吊

　　装现场螺栓连接方式， 每框或片安装后检查确认所有铅玻璃搭接长度是否满足要求，对局部缝隙采用铅玻璃覆盖固定的方式确保无缝防护。

　　2.3 为保证西侧及南侧防护墙安装稳固，所有安装位置均做地面硬化处理(见附图，已硬化地面仅作找平处理)，主要做法为原土夯实(密实度不小于0.9)，200MM级配碎石,150MM厚C20混凝土面层;所有斜撑均与地面连接处均要求做锚固处理。

　　2.4 由于新老区间现有栅栏围墙及部分绿化带，安装前应先将部分栅栏拆除，防护墙拆除后将原栅栏恢复。

　　2.5 由于中控室周边原有设施较多，根据现场情况(每框吊装净重3.2吨，吊装重量约5吨，作业半径约26米)选用130吨汽车吊;为保证各框铅玻璃相互搭接，应先自西侧南端第一框开始吊装，安装及固定第一框后依次安装西侧北端框架及厂房结构。